一般情况下，联轴器键槽损坏后要拆卸，抽心、堆焊，然后重新铣键槽，，工序较多，非常麻烦，而且周期也比较长，下面我们推荐一种简单的应急处理方法
采用紧定螺钉来固定键（如图所示），这种方法只需要在键槽上钻孔，在键上钻孔并攻丝，就可以解决，非常的方便
联轴器在日常使用中，由于各种原因经常出现啃键等键槽损坏现象
简析齿轮联轴器的故障、原因及处理方法在日常使用过程中，联轴器经常出现以下四种故障：
1 联轴器齿面麿损严重。
2 联轴器齿圈产生轴向位移量较大，甚至不能啮合。
3 联轴器发生断齿现象。
4 联轴器对口螺栓折断。
这些故障的产生原因主要包括以下两个方面： 1起重配件联轴器油量不足或缺油。或油脂使用不当，造成油脂钙化，致使齿面间无法润滑，或润滑不好产生齿面磨损严重。处理方法：只要 换新润滑脂，按期注入合格的润滑脂油，防止漏油，油量充足，便可避免。 2两轴水平度及同轴度误差太大，超过了联轴器，所能补偿的范围，使得轴齿与内齿啮合不准确，造成局部接触，而泛起了附加力矩。而这个附加力矩可以分解为轴向力。作用于内齿圈上，这个力的大小视偏差的大小而定，与偏差成正比，偏差愈大，力愈大，导致起重配件联轴器内齿圈产生轴向位移。假如位移量偏大将无法控制，致使齿轮磨损严峻，甚至断齿，内外齿无法啮合，直至不能传动。处理方法：这种故障处理比较难，需停产处理。
即重新找正，或把减速器侧重新找正，或将卷筒侧重新找正。首先查找出偏移误差较大的部位，这样先要丈量联轴器是向那侧偏移，即丈量主轴的水平度与同轴度和减速器主轴的水平度与同轴度，重新按质量尺度抄平找正，即可故障。如笔者在现场曾发现过此类故障，晋升机为JK一2．5／11．5单绳环绕纠缠式晋升机，当时测得联轴器的同心度偏差2n，减速器侧低，导致起重配件联轴器无法工作，内齿圈轴向位移超过齿宽，经测绘核算，应将减速器，重新按质量尺度找正，调整后，运转正常，故障。另外，两轴的水平度、同心度误差大，造成联轴器滚动时别劲。和上述起重配件联轴器齿轮磨损的原因基本相似，连接螺栓除受到正常作用力外，还受到附加弯矩，因而使之折断。这是主要原因。这种原因多发生在减速器主轴左右的水平度高差大而致。再者，螺栓直径较细，强度不够或螺栓材质较差也可造成螺栓折断现象
泊头市利永联轴器有限公司 生产各种联轴器 联轴器配件 联轴器膜片等 打造客户所需要的联轴器 支持拿图拿样定制联轴器 利永联轴器专注于每一件产品 传动联轴专家 联系电话：15128789423一般情况下，联轴器键槽损坏后要拆卸，抽心、堆焊，然后重新铣键槽，，工序较多，非常麻烦，而且周期也比较长，下面我们推荐一种简单的应急处理方法
采用紧定螺钉来固定键（如图所示），这种方法只需要在键槽上钻孔，在键上钻孔并攻丝，就可以解决，非常的方便
联轴器在日常使用中，由于各种原因经常出现啃键等键槽损坏现象
简析齿轮联轴器的故障、原因及处理方法在日常使用过程中，联轴器经常出现以下四种故障：
1 联轴器齿面麿损严重。
2 联轴器齿圈产生轴向位移量较大，甚至不能啮合。
3 联轴器发生断齿现象。
4 联轴器对口螺栓折断。
这些故障的产生原因主要包括以下两个方面： 1起重配件联轴器油量不足或缺油。或油脂使用不当，造成油脂钙化，致使齿面间无法润滑，或润滑不好产生齿面磨损严重。
处理方法：只要 换新润滑脂，按期注入合格的润滑脂油，防止漏油，油量充足，便可避免。 2两轴水平度及同轴度误差太大，超过了联轴器，所能补偿的范围，使得轴齿与内齿啮合不准确，造成局部接触，而泛起了附加力矩。
而这个附加力矩可以分解为轴向力。作用于内齿圈上，这个力的大小视偏差的大小而定，与偏差成正比，偏差愈大，力愈大，导致起重配件联轴器内齿圈产生轴向位移。假如位移量偏大将无法控制，致使齿轮磨损严峻，甚至断齿，
内外齿无法啮合，直至不能传动。处理方法：这种故障处理比较难，需停产处理。
即重新找正，或把减速器侧重新找正，或将卷筒侧重新找正。首先查找出偏移误差较大的部位，这样先要丈量联轴器是向那侧偏移，即丈量主轴的水平度与同轴度和减速器主轴的水平度与同轴度，
重新按质量尺度抄平找正，即可故障。如笔者在现场曾发现过此类故障，晋升机为JK一2．5／11．5单绳环绕纠缠式晋升机，当时测得联轴器的同心度偏差2n，减速器侧低，导致起重配件联轴器无法工作，内齿圈轴向位移超过齿宽
，经测绘核算，应将减速器，重新按质量尺度找正，调整后，运转正常，故障。另外，两轴的水平度、同心度误差大，造成联轴器滚动时别劲。和上述起重配件联轴器齿轮磨损的原因基本相似，连接螺栓除受到正常作用力外，还受到附加弯矩，
因而使之折断。这是主要原因。这种原因多发生在减速器主轴左右的水平度高差大而致。再者，螺栓直径较细，强度不够或螺栓材质较差也可造成螺栓折断现象
泊头市利永联轴器有限公司 生产各种联轴器 联轴器配件 联轴器膜片等 打造客户所需要的联轴器 支持拿图拿样定制联轴器 利永联轴器专注于每一件产品 传动联轴专家 联系电话：15128789423
