凸缘联轴器是一种构造简略的联轴器，   要由两半联轴器和联接螺栓构成。凸缘联轴器的   要加工工序有联轴器轴套孔装配前的镗削、切割和键槽的修整、联轴器端面和其它外表的加工等。半联轴器的轴套孔有圆锥孔和圆柱孔两种方式，圆锥孔比圆柱孔在工艺特征上有较多的长处。联轴器的端面加工常常是套装在轴长进行的，这是为了使联轴器端面上的榫能   地与轴中间线齐心，在这一加工工序中要留意包管联轴器端面与转子轴的垂直，还应留意对中榫的互相共同能否契合要求。关于无对中榫的凸缘联轴器，在钻孔后还应该将两个半联轴器套合在一同进行铰孔加工。

    圆锥形轴套孔轻易取得相共同部件之间的齐心，联轴器与轴相共同面的接触能到达较好的共同，查验也比拟便利，因而采用圆锥孔比拟遍及。半联轴器普通由锻件制成，粗加工时每面留2-3mm的余量，并要进行消弭剩余应力的热处置才干进行镗孔工序。联轴器的镗孔凡间在车床长进行，由于春联轴器轴套孔加工准确度要求很高，因而孔的精加工凡间用磨削的办法。

    联轴器表面面的精加工在进行镗孔的统一装夹中进行。加工后的孔的尺寸以及孔与轴共同外表的接触状况需求查验，关于成批出产的联轴器，普通可用锥度样柱进行，这可包管零件的交换性。单件出产的联轴器可将办联轴器套合在轴端上来查验。假如轴与孔的共同不合要求时，可以修刮联轴器的孔。

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