联轴器在本身制造精度合格及安装使用正确的情况下，存在疲劳失效及联接件失效或者传动轴断裂等很多失效形式，一般情况下，只要   换联接件或弹性元件即可使得联轴器继续正常使用。影响联轴器的使用寿命的因素很多，   先是联轴器本身材料及热处理及制造精度的状态，比如，铸造或者锻造材料的选择，相应的热处理   严格执行，才能使得联轴器材料发挥其应有的性能，另外就是传动轴系的稳定性及平稳性，比如传动轴承失效产生轴系振动或者设备在使用中发生载荷突然严重超载而使得传动轴断裂等等；正常情况下，刚联轴器的失效主要是联接螺栓，而联接螺栓可以及时   换，同时需要检查螺栓孔是否变形，如果产生变形就要通过铰刀铰销变形孔及变形孔的端面变形，   换或者加大螺栓（铰制孔螺栓），如果发生传动轴断裂，那么就要将联轴器拆下重新使用，这时就要检查联轴器内孔的变形情况，一般情况应该将联轴器内孔表面镀硬铬或者表面喷涂处理，并且经过磨销使得联轴器内孔达到使用精度要求，同样弹性联轴器的失效主要是弹性元件的失效，一般情况也是   换弹性元件即可，而在联轴器内孔变形或者键槽失效的情况下，才采用这种方法。值得注意的是，联轴器的使用要根据实际使用情况及联轴器本身的制造精度及强度而正确区分，前应检查联轴器是否已经有裂纹（机械探伤检查等）等变形，或者是设备需要连续使用，而新的联轴器暂时没有。